Titano lydinys pasižymi itin puikiomis savybėmis, tokiomis kaip mažas tankis, atsparumas korozijai, didelis stiprumas, didelis derlingumo koeficientas ir pan. Jis plačiai naudojamas aviacijos, laivybos, elektrinės, medicinos ir kitose srityse. Pastaraisiais metais naudojamastitano plokštėskasmet didėjo, o jos paklausa įvairiose srityse gerokai išaugo. Gamintojams problema yra spręsti pagrindines technines problemas įvairiose paklausos srityse.
Dėl didelio atsparumo deformacijoms ir siauro titano plokščių karštojo darbo temperatūrų diapazono karšto apdirbimo metu lengvai atsiranda įtrūkimų, o tai padidina gamybos sunkumus. Mažo dydžio titano lydinio plokštės paprastai reiškia plokštę, kurios storis mažesnis nei 6 mm, kuri turi didelę aviacijos ir medicinos rinką. Didelės rinkos atveju klientai taip pat turi gana griežtus reikalavimus savo gaminių organizavimui ir veikimui. Todėl karštojo apdorojimo saitas turėtų turėti tinkamą technologiją, kad būtų užtikrintas geresnis organizavimas ir našumas. Gamybos procesų būdas – kalimo ir kalimo bei plokščių kaitinimo valcavimas dažnai taikomas gaminant mažo dydžio plokštes, tačiau organizavimas dažnai nėra itin optimizuotas, o tik kalimo procesas atneš didelių skirtumų.
Titano lydinys yra sunkiai deformuojamas metalas. Kalimas yra ypač svarbus visose karštojo titano medžiagų apdorojimo grandyse. Todėl dėmesys turi būti skiriamas plokščių kalimo proceso tyrimams ir plėtrai. Norint gauti tikslinę titano lydinio kaltinių mikrostruktūrą ir savybes, tai priklauso nuo lydinio cheminės sudėties ir terminio apdorojimo. Kita vertus, šiluminiai parametrai, tokie kaip kalimo temperatūros diapazonas, deformacijos laipsnis ir deformacijos greitis, taip pat turi didelę įtaką titano lydinio kaltinių mikrostruktūrai ir savybėms.
Liejimo kalimo metodai paprastai skirstomi į tris tipus: laisvasis kalimas, kalimas su štampavimu ir kalimas, suardomas ir tempiamasis. Kalimas ant štampavimo – tai kalimo būdas kaltiniams gaminiams išgauti formuojant ruošinius su štampais ant specialios štampuoto kalimo įrangos, kuri netinka plokščių gamybai.
Palyginus su laisvuoju kalimu, kalimas sulaužant ir tempiant gali labai pagerinti vidinę plokštės struktūrą, tačiau gaminant mažo dydžio plokštes, per daug optimizavus konstrukciją ankstyvoje stadijoje, struktūra vėlesniame valcavimo procese nebus patobulinta. Todėl palyginus nustatyta, kad laisvojo kalimo būdu gauta plokštė labiau tinka Ti-6Al-4V titano mažo dydžio plokštėms gaminti, o jos metalografinė struktūra ir visapusės savybės yra geresnės. .
